管坯的幾何尺寸及允許偏差:
管坯直徑及允許偏差:
管坯直徑為75毫米時允許偏差為+1.0 -0.5毫米;
管坯的直徑為80~90毫米時允許偏差為+0.8 —1.3毫米;
管坯直徑為95~120毫米時允許偏差為+1.0 —1.7毫米。
管坯長度:一般為2.3~6米(按雙方協(xié)議)。
彎曲度:無矯直設(shè)備時局部彎曲度每米不超過10毫米,總彎曲度不超過總長的1.0%。
管坯頭部斜切度:
管徑直徑不大于96毫米時,切斜小于6毫米;
管坯直徑為95~120毫米時,切斜度小于8毫米。
剝皮或扒皮后的管坯表面粗糙度Ra為25微米。
(1)超過上述允許偏差時,不僅使穿孔咬入條件變壞,而且直接影響穿孔質(zhì)量及其軋機調(diào)整。
(2)管坯表面質(zhì)量直接影響到成品鋼管的外表面質(zhì)量。在熱軋鋼管生產(chǎn)中,首先要對管坯表面狀態(tài)進 行嚴(yán)格檢查,管坯的外表面不允許有結(jié)疤、裂紋、發(fā)裂、溝紋、折疊、凹痕、耳子、氣孔、麻點、砂眼及非金屬夾雜等缺陷。當(dāng)缺陷深度超過0.7~1.0毫米時,缺陷不能隨管坯加熱而燒掉,但殘留在管坯表面上的任何缺陷都會在穿孔變形過程中擴展,使缺陷在鋼管外表面上的任何缺陷都會在穿軋變形過程中擴展,使缺陷在鋼管外表面上加深變長,以致造成廢品。對上述的局部缺陷應(yīng)及時加以清理,但缺陷處理深度不允許超過管坯直徑的5%。
煉鋼產(chǎn)品
鋼類 Name |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)Standard |
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標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議 |
代表牌號 |
ASME/ASTM |
JIS |
DIM |
EN |
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油套、套管用鋼 Tubing,casing steel |
根據(jù)客戶要求,按照國家規(guī)定及特殊要求制定協(xié)議標(biāo)準(zhǔn) In accordance with the national standards and special requirement establish the protocol standards to meet the customer’s requirements |
25MnV |
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33Mn2V |
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30Mn2 |
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37Mn5 |
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28CrMo44 |
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34CrMo4 |
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S21OC |
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SA-106C |
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